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Estudio de movimientos

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Diseño del trabajo

 

 

EL ESTUDIO DE TIEMPOS.(apuntes acerca del tema)

El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. su objetivo es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes.

En su acepción más amplia, entraña dos grados de refinamientos con extensas aplicaciones industriales: el estudio visual de movimientos y el estudio de micromovimientos. El primero se aplica con mucha mayor frecuencia , porque la actividad a estudiar no necesita ser de tanta importancia económica que justifique su empleo. Este tipo de estudio comprende la observación cuidadosa de la operación y la elaboración del diagrama de proceso del operario, con el consiguiente análisis del diagrama tomando en consideración las leyes de la economía de movimientos.

Debido a su mayor costo, el estudio de micromovimientos resulta factible solo en el caso de mucha actividad y elevado costo, cuya duración y repetición son grandes.

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES

La división básica del trabajo es un trabajo realizado por los esposos Gilbreth, y se aplica a todo trabajo productivo ejecutado por las manos de un operario. Los denominados "therblig" son divisiones fundamentales del trabajo y están comprendidas en una serie de 17 movimientos.

Divisiones básicas del trabajo.

TablaN7_1.jpg (55170 bytes)

(Descripción de cada movimiento básico)

Resumen

A. Eficientes o efectivos

    1. Divisiones básicas de naturaleza física o muscular

        a). alcanzar; b). Mover; c). Tomar; d). Soltar e). Precolocar en posición

    2. Divisiones básicas de naturaleza objetiva o concreta

        a). Usar; b). Ensamblar c). Desensamblar

    B. Ineficientes o inefectivos

      1. Elementos mentales o semimentales

        a). Buscar; b). Seleccionar; c). Colocar en posición; d). Inspeccionar e). Planear

       2. Demoras o dilaciones

        a). Retraso inevitable; b). Retraso evitable;

        c). Descansar (para contrarrestar la fatiga); d). Sostener

PRINCIPIOS DE LA ECONOMIA DE MOVIMIENTOS

Podemos clasificarlos en tres subdivisiones principales, atendiendo:

  1.     Al uso del cuerpo humano
  2.     A la disposición y condiciones en el lugar de trabajo
  3.     Al diseño de las herramientas y el equipo

Es importante estar familiarizado con estos principios para detectar las deficiencias o fallas en los me´todos empleados y corregirlos.

A.- Relativos al uso del cuerpo humano.

  1. ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos o divisiones básicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso.
  2. Los movimientos de las manos deben ser simétricos y efectuarse simultáneamente al alejarse del cuerpo y acercándose a éste.
  3. Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o ímpetu físico como ayuda al trabajador y reducirse a un mínimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular.
  4. son preferibles los movimientos continuos en línea recta en vez de los rectilíneos que impliquen cambios de dirección repentinos y bruscos.
  5. Deben emplearse el menor número de elementos o therbligs y éstos se deben limitar de más bajo orden o clasificación posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son:
Movimientos de dedos.
Movimientos de dedos y muñeca.
Movimientos de dedos, muñeca y antebrazo.
Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo y brazo.
Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.
  1. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los movimientos simultáneos de los pies y las manos son difíciles de realizar.
  2. Los dedos cordial y pulgar son los más fuertes para el trabajo. El índice, el anular y el meñique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo.
  3. Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario está de pie.
  4. Los movimientos de torsión deben realizarse con los codos flexionados.
  5. Para asir herramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los dedos, más cercanos a la palma de la mano

B.- Disposición y condiciones en el sitio de trabajo:

  1. Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblings buscar y seleccionar.
  2. Hay que utilizar depósitos con alimentación por gravedad y entrega por caída o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar y mover; asimismo, conviene disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar automáticamente las piezas acabadas.
  3. Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del perímetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical.
  4. Conviene proporcionar un asiento cómodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado y de pie.
  5. Se debe contar con el alumbrado, la ventilación y la temperatura adecuados.
  6. Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la estación de trabajo, para reducir al mínimo la fijación de la vista.
  7. Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automáticamente una operación y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fácil y natural siempre que sea posible.
Programr.wmf (11548 bytes) Vinculo para ver el  gráfico de "Areas normal y máxima de trabajo en el plano horizontal"  
Programr.wmf (11548 bytes) Vinculo para ver el  gráfico de "Areas normal y máxima de trabajo en el plano vertical"  
Programr.wmf (11548 bytes) Vinculo para ver el  gráfico de "Consideraciones para personal sentado"      

C.- Diseño de as herramientas y el equipo.

  1. Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones múltiples con las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones múltiples en los dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por ejemplo, en tornos con carro transversal y de torreta hexagonal).
  2. Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben estar fácilmente accesibles al operario y deben diseñarse de manera que proporcionen la ventaja mecánica máxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular más fuerte.
  3. Las piezas en trabajo deben sostenerse en posición por medio de dispositivos de sujeción.
  4. Investíguese siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas (eléctricas o de otro tipo) o semiautomáticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuercas de velocidad, Etc...
Programr.wmf (11548 bytes) Vinculo para ver el  gráfico de "Recomendaciones para un lugar de trabajo sédente"  
Programr.wmf (11548 bytes) Vinculo para ver el  gráfico de "Recomendaciones para un lugar de trabajo de pie"  
Programr.wmf (11548 bytes) Vinculo para ver el  gráfico de "Estaciones de prueba"